氧化鉻陶瓷粉末廠家介紹眾所周知，在基底，通常是金屬基底上噴涂氧化鉻能顯著改良外表的硬度和耐磨性。為此，印花輥或輪轉凹印輥上常常噴有氧化鉻涂層，容易遭到磨損的許多部件，如泵體、連桿、輥和印刷輥上也運用氧化鉻涂層。這些部件可噴涂后就運用，也能夠再停止后續加工過程，如研磨或拋光。印刷輥通常還要停止激光雕琢加工，按一定圖案構成承載油墨的小單元。涂層可用許多種技術施涂，但常用的是熱噴涂辦法，它將陶瓷顆粒注射到射向基底的等離子體流中。等離子體流的熱量將陶瓷顆粒凝結，在沖擊到基底上時，它們構成高度平均而連續的陶瓷層，該陶瓷層能維護涂有這種陶瓷層的基底，使其具有陶瓷的外表硬度和耐磨性。

但有一個問題，基底上熱噴涂了氧化鉻粉后，局部氧化鉻會與氧和氧化鉻中的雜質反響，產生毒性很強的六價鉻化合物。六價鉻化合物會在例如熱噴涂陶瓷粉時的高溫下構成。六價鉻化合物似乎在火焰中，特別是外焰局部構成。外焰局部中的資料加熱到的溫度不太夠，粘附到噴涂外表的水平因而也不夠。結果是，粉末中有很多六價鉻化合物沒有粘附，而是留下來參與循環或被丟棄，從而帶來嚴重的環境問題。

在測定此效應發作水平的實驗中，熱噴氧化鉻粉中六價鉻的量經測定為39ppm，而熱噴在基底上的粉末涂層中，其濃度為10ppm。但是，關于過噴涂樣品，六價鉻的量在470~8800ppm之間變化。氧化鉻(Cr2O3)在高于1000℃的溫度下，在氧存在條件下轉化為六價態，但冷卻后又轉化為氧化鉻。但假如存在堿金屬或堿土金屬雜質，或身手域已知的某些其他雜質，鉻就構成復合物，反而能穩定六價鉻。

因而，急需一種新型涂層資料，它不像目前基于氧化鉻的耐磨涂層粉末那樣，在運用于熱噴辦法中時容易氧化生成六價鉻，而且不會顯著損失常規氧化鉻涂層那樣的硬度和耐磨性。

文章內容來源于網絡，如有問題，請與我們聯絡！